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IVD凍干試劑主要分為西林瓶、原位凍干和凍干微芯三種制劑形式，不同制劑形式，各有優(yōu)缺點。其中，西林瓶是工業(yè)化程度最高的制劑形式，不單有全自動的生產(chǎn)線，并且有完善的驗證及風控流程，工藝簡單并成熟。不足之處在于硼硅西林瓶成本較高，裝量不宜太少，而IVD試劑每份的量非常微量，因此一次要裝多人份或多次的使用的量，使用不完需要另外保存，便捷性有所欠缺。
IVD凍干工藝設計包括：凍干配方設計、凍干工藝曲線設計、凍干上下游工藝設計、凍干上下游設備設計、凍干工藝放大設計等。我們擁有凍干工藝研發(fā)中心，可幫助用戶對納米材料凍干工藝進行全方面設計。
IVD凍干機系統(tǒng):
型號： | 凍干面積 | 生產(chǎn)量 |
Pilot5-8ES | 0.5㎡ | 4000人份/5萬顆微球 |
Pilot10-15ES | 1㎡ | 8000人份/10萬顆微球 |
Pilot20-25ES | 2㎡ | 16000人份/20萬顆微球 |
Pilot30-35ES | 3㎡ | 24000人份/30萬顆微球 |
Pilot50-55ES | 5㎡ | 40000人份/50萬顆微球 |
Pilot100-105ES | 10㎡ | 80000人份/100萬顆微球 |
Pilot200-205ES | 20㎡ | 160000人份/200萬顆微球 |
Pilot250-255ES | 25㎡ | 200000人份/250萬顆微球 |
Pilot300-305ES | 30㎡ | 240000人份/300萬顆微球 |
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